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| Produktname: | ASTM A123 Telekommunikationsturm aus feuerverzinktem Stahl Q345B Hochfester Winkelstahlgitterturm IS | Standard: | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 und EN 1993-3-1 |
|---|---|---|---|
| Verzinkungsstandard: | ASTM A123/ISO 1461 | Material: | Winkelstahl Q235 Q355 Q420 ASTM A36 A572 Gr50 |
| Muttern und Schrauben: | Grade 8.8/6.8/4.8 | Windgeschwindigkeit: | ≥60M/S |
| Höhe: | 5-110, anpassbar | Lebensdauer: | Mehr als 20 Jahre |
| Korrosionsschutzbehandlung: | Feuerverzinkt | Anwendung: | Kommunikationstürme |
| Anpassung: | Auf Anfrage erhältlich | Farbe: | Silber oder auf Wunsch des Kunden |
| Niedrige Form: | Dreieckig | Gewicht: | Variiert je nach Höhe und Ausführung |
| Antennen-Last: | bis zu 12 Antennen | Installation: | Schraubverbindung |
| Windwiderstand: | Konzipiert für Windgebiete | Korrosionsbeständigkeit: | Exzellent |
| Ladung der Plattform: | bis zu 3 Plattformen | Installationstyp: | Verschraubt |
| Hervorheben: | ASTM A123 verzinkter Stahl-Telekommunikationsturm,Q345B hochfester Gittermast,ISO-zertifizierter Stahlwinkelturm |
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| Konstruktion | ||
| 1. Konstruktionsnorm | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1 | |
| Baustahl | ||
| 2. Güte | Baustahl | Hochfester Baustahl |
| GB/T 700:Q235B, Q235C,Q235D | GB/T1591:Q355B, Q355C,Q355D | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr50 | |
| EN10025: S235JR, S235J0,S235J2 | EN10025: S355JR, S355J0,S355J2 | |
| 3. Auslegungswindgeschwindigkeit | Bis zu 250 km/h | |
| 4. Zulässige Durchbiegung | 0,5 ~1,0 Grad bei Betriebsgeschwindigkeit | |
| 5. Zugfestigkeit (Mpa) | 360~510 | 470~630 |
| 6. Streckgrenze (t≤16mm) (Mpa) | 235 | 355 |
| 7. Bruchdehnung (%) | 20 | 24 |
| 8. Schlagzähigkeit KV (J) | 27(20°C)---Q235B(S235JR) | 27(20°C)---Q345B(S355JR) |
| 27(0°C)---Q235C(S235J0) | 27(0°C)---Q345C(S355J0) | |
| 27(-20°C)---Q235D(S235J2) | 27(-20°C)---Q345D(S355J2) | |
| Schrauben & Muttern | ||
| 9. Güte | Güte 4.8, 6.8, 8.8 | |
| 10. Normen für mechanische Eigenschaften | ||
| 10.1 Schrauben | ISO 898-1 | |
| 10.2 Muttern | ISO 898-2 | |
| 10.3 Unterlegscheiben | ISO 6507-1 | |
| 11. Normen für Abmessungen | ||
| 11.1 Schrauben | DIN7990, DIN931, DIN933 | |
| 11.2 Muttern | ISO4032, ISO4034 | |
| 11.3 Unterlegscheiben | DIN7989, DIN127B, ISO7091 | |
| Schweißen | ||
| 12. Verfahren | CO2-Schutzgasschweißen & Unterpulverschweißen (UP) | |
| 13. Norm | AWS D1.1 | |
| Verzinkung | ||
| 14. Verzinkungsnorm für Stahlprofile | ISO 1461 oder ASTM A123 | |
| 15. Verzinkungsnorm für Schrauben und Muttern | ISO 1461 oder ASTM A153 | |
Was ist ein 3-beiniger Winkelstahlturm?
Der Körper eines 3-beinigen Winkelstahlturms ist die zentrale tragende Struktur des Turms, die sich durch eine dreieckige Konfiguration auszeichnet. Er besteht aus drei vertikalen Stahlbeinen (oder Säulen), die oben verbunden sind, mit zusätzlichen Winkelstahl-Verbindungselementen, die die Beine über die gesamte Höhe verbinden. Typischerweise aus verzinkten Stahlprofilen gefertigt, ist der Körper so konstruiert, dass er sowohl vertikale Lasten (z. B. das Gewicht von Antennen, Geräten und des Turms selbst) als auch horizontale Lasten (z. B. Wind-, Schnee- oder seismische Kräfte) effizient aufnehmen kann. Seine Winkelkonstruktion und sein dreieckiges Gerüst bieten außergewöhnliche Stabilität, selbst unter rauen Umweltbedingungen, während der verzinkte Stahl Korrosionsbeständigkeit und langfristige Haltbarkeit gewährleistet. Der Körper dient als primäre Stützstruktur für die Montage von Kommunikations-, Stromübertragungs- oder Überwachungsgeräten.
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Was ist ein 3-beiniger Winkelstahlturmfuß?
Der "Fuß" eines 3-beinigen Winkelstahlturms bezieht sich auf den Basisbereich jedes vertikalen Beins, der mit dem Fundament des Turms verbunden ist. Er ist eine kritische Komponente, die dafür verantwortlich ist, das gesamte Gewicht des Turms und seiner Lasten (Geräte, Wind usw.) auf das darunter liegende Fundament zu übertragen und sicherzustellen, dass die Struktur sicher im Boden verankert ist. Die Füße sind typischerweise mit Anschlussplatten, Schrauben oder Ankerpunkten konstruiert, die fest am Beton- oder Stahlbetonfundament befestigt werden. Hergestellt aus hochfestem verzinktem Stahl (wie der Turmkörper), sind die Füße so konstruiert, dass sie Scher-, Zug- und Druckkräfte aufnehmen und ein Verschieben oder Umkippen des Turms verhindern. Ihre Konstruktion ist auf die geologischen Bedingungen des Standorts zugeschnitten und gewährleistet die Kompatibilität mit dem Fundament für maximale Stabilität.
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Was ist eine Leiter und ein Kabelträger eines 3-beinigen Winkelstahlturms?
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Wie installiert man einen 3-beinigen Winkelstahlturm?
Die Installation eines 3-beinigen Winkelstahlturms folgt einem systematischen, sicherheitsorientierten Prozess:
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Prüfung der Verzinkung von Winkelstahltürmen.
Die Verzinkung ist ein entscheidender Prozess für Winkelstahltürme (wie 3-beinige Winkelstahltürme), da sie Korrosionsbeständigkeit bietet und die Lebensdauer der Struktur in rauen Außenumgebungen (z. B. Exposition gegenüber Wind, Regen, Feuchtigkeit und industriellen Schadstoffen) verlängert. Um sicherzustellen, dass die verzinkte Beschichtung Qualitätsstandards erfüllt und wie vorgesehen funktioniert, wird eine Reihe von strengen Prüfverfahren durchgeführt. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Überblick über die Verzinkungsprüfung für Winkelstahltürme:
1. Kernziele der Verzinkungsprüfung
Die Hauptziele der Prüfung sind die Verifizierung von:
Angemessene Schichtdicke (zur Gewährleistung eines langfristigen Korrosionsschutzes).
Gleichmäßigkeit und Haftung der Zinkbeschichtung (zur Vermeidung von Abblättern oder Abplatzen).
Freiheit von Defekten (z. B. Risse, Poren, blanke Stellen oder übermäßiger Zinkaufbau).
Korrosionsbeständigkeit (zur Bestätigung, dass die Beschichtung Umweltschäden widerstehen kann).
2. Wichtige Prüfmethoden für verzinkte Winkelstahltürme
Die Prüfung wird typischerweise in zwei Phasen durchgeführt: nach der werkseitigen Verzinkung (an einzelnen Komponenten wie Beinen, Verbindungselementen oder Leiterholmen) und nach der Installation (Stichproben am montierten Turm). Die gängigsten Methoden umfassen:
A. Messung der Schichtdicke
Die Dicke der Zinkbeschichtung beeinflusst direkt die Korrosionsbeständigkeit – eine zu dünne Schicht versagt vorzeitig, während eine übermäßige Dicke zu Sprödigkeit oder schlechter Passform der Komponenten führen kann.
Prüfnormen: Einhaltung internationaler Normen wie ASTM A123 (für die Feuerverzinkung von Baustahl) oder ISO 1461 (für feuerverzinkte Beschichtungen auf Eisen- und Stahlwaren).
Prüfwerkzeuge:
Magnetisches Dickenmessgerät: Die am weitesten verbreitete zerstörungsfreie Methode. Es misst den Abstand zwischen einer magnetischen Sonde und dem Stahlsubstrat und berechnet die Schichtdicke. Messungen werden an mehreren Punkten (z. B. 3–5 Stellen pro Quadratmeter) an jeder Komponente durchgeführt, wobei der Schwerpunkt auf Bereichen mit hoher Beanspruchung (z. B. Beinverbindungen, Schraubenlöcher) und schwer zu beschichtenden Bereichen liegt.
Messschieber (zerstörend): Zur Verifizierung kann ein kleiner Abschnitt der Komponente geschnitten und die Schichtdicke direkt mit einem Messschieber gemessen werden (nur für Stichproben, nicht für Fertigteile).
Akzeptanzkriterien: Typische Mindestdicken reichen von 85–120 µm (Mikrometer) für Baustahlkomponenten, abhängig von der Dicke des Stahls und der Anwendung (z. B. Türme in Küsten- oder Industriegebieten können dickere Beschichtungen erfordern).
B. Haftprüfung (Bindungsfestigkeit)
Eine starke Verbindung zwischen der Zinkbeschichtung und dem Stahlsubstrat verhindert ein Abblättern während des Transports, der Installation oder der Exposition gegenüber mechanischer Beanspruchung (z. B. windinduzierte Vibrationen).
Biegeprüfung: Eine Probe des verzinkten Stahls (z. B. ein Abschnitt von Winkelstahl) wird um 180° um einen Dorn (Durchmesser entsprechend der Dicke des Stahls) gebogen. Nach dem Biegen wird die Beschichtung auf Risse, Abplatzen oder Ablösung vom Stahl geprüft. Keine sichtbare Ablösung ist zulässig.
Hammerprüfung: Ein gewichteter Hammer (typischerweise 0,5–1 kg) wird an mehreren Stellen fest auf die Beschichtung geschlagen. Die Beschichtung sollte nicht abplatzen, abblättern oder sich lösen – nur geringe Eindellungen (ohne Freilegung des Stahlsubstrats) sind zulässig.
Messerprüfung: Ein scharfes, nicht gezahntes Messer wird verwendet, um einen Kreuzschnitt (Gittermuster) in die Beschichtung zu machen. Klebeband wird über den Schnitt aufgebracht und schnell abgezogen; minimale Beschichtungsentfernung (falls überhaupt) ist zulässig.
C. Visuelle Inspektion und Oberflächenfehlerprüfung
Die visuelle Inspektion identifiziert offensichtliche Mängel, die die Integrität der Beschichtung beeinträchtigen.
Verfahren: Jede verzinkte Komponente (und der montierte Turm) wird mit bloßem Auge oder einer Lupe (10-fache Vergrößerung) auf Folgendes geprüft:
Blankstellen (freigelegter Stahl), Poren oder Nadellöcher.
Risse, Blasen oder ungleichmäßiger Zinkaufbau (z. B. "Läufer" oder "Tropfen" durch unsachgemäße Verzinkung).
Verschmutzung (z. B. Öl, Schmutz oder Oxidschichten unter der Beschichtung).
Akzeptanzkriterien: Kein blanker Stahl sollte sichtbar sein; geringfügige Oberflächenunregelmäßigkeiten (z. B. kleine Zinkknötchen) sind zulässig, sofern sie die Passform der Komponente oder die strukturelle Leistung nicht beeinträchtigen.
D. Korrosionsbeständigkeitsprüfung
Dies bestätigt die Fähigkeit der Beschichtung, Rost und Degradation im Laufe der Zeit zu widerstehen.
Salzsprühnebelprüfung (Nebelprüfung): Eine gängige beschleunigte Korrosionsprüfung (gemäß ASTM B117 oder ISO 9227). Verzinkte Proben werden in eine Kammer gestellt, in der ein kontinuierlicher Nebel aus 5% Natriumchlorid (Salzwasser) bei kontrollierter Temperatur (35°C) versprüht wird. Die Proben werden periodisch (z. B. nach 24, 48, 100 oder 500 Stunden) auf Anzeichen von Rotrost (Stahlkorrosion) oder Weißrost (Zinkoxidation) untersucht.
Akzeptanz: Für Strukturmasten sollte die Beschichtung mindestens 100–500 Stunden (abhängig von der Anwendungsumgebung) Rotrost widerstehen. Weißrost (eine temporäre Zinkoxidschicht) ist normal und kein Zeichen für einen Fehler, sollte sich aber nicht übermäßig ausbreiten.
Feldversuch: Langzeitversuche beinhalten die Installation von Musterkomponenten in der vorgesehenen Umgebung des Turms (z. B. Küsten-, Wüsten- oder Industriegebiete) und die Überwachung der Korrosion über Monate oder Jahre. Dies validiert die Leistung in der Praxis.
E. Analyse der chemischen Zusammensetzung (optional)
Um sicherzustellen, dass die Zinkbeschichtung Reinheitsstandards erfüllt, kann eine chemische Analyse des Verzinkungsbades oder der Beschichtungsproben durchgeführt werden.
Prüfverfahren: Atomabsorptionsspektroskopie (AAS) oder Röntgenfluoreszenz (XRF) zur Messung des Zinkgehalts (typischerweise ≥98% reines Zink für Feuerverzinkung) und zur Erkennung von Verunreinigungen (z. B. Blei, Eisen), die die Beschichtungsqualität beeinträchtigen könnten.
3. Prüfnormen und Konformität
Die Verzinkungsprüfung für Winkelstahltürme muss branchenspezifischen Normen entsprechen, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:
ASTM-Normen: ASTM A123 (Feuerverzinkung), ASTM B117 (Salzsprühnebelprüfung), ASTM A817 (verzinkter Stahl für Übertragungsmasten).
ISO-Normen: ISO 1461 (verzinkte Beschichtungen), ISO 9227 (Salzsprühnebelprüfung).
Lokale/branchenspezifische Normen: Für Telekommunikations- oder Stromübertragungsmasten können zusätzliche Anforderungen von Regulierungsbehörden (z. B. IEEE für Strominfrastruktur, ITU für Telekommunikationstürme) oder Projektspezifikationen festgelegt werden.
4. Prüfung nach der Installation
Nach der Montage und Installation des Turms werden Stichproben durchgeführt, um sicherzustellen, dass die verzinkte Beschichtung während des Transports, des Hebens oder der Montage nicht beschädigt wurde:
Erneute Messung der Schichtdicke an kritischen Verbindungen (z. B. Bein-zu-Fundament-Verbindungen, Leiterbefestigungen).
Prüfung auf Kratzer, Dellen oder Abschürfungen, die das Stahlsubstrat freigelegt haben könnten (bei geringfügigen Schäden mit zinkreicher Farbe ausbessern).
Überprüfung, ob Schraubenlöcher und Verbindungspunkte (Bereiche mit starker Beanspruchung) eine ausreichende Schichtdicke aufweisen.
Zusammenfassung
Die Verzinkungsprüfung für Winkelstahltürme ist ein umfassender Prozess, der sich auf Dicke, Haftung, Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit konzentriert. Durch die Einhaltung strenger Normen und die Durchführung von Werkstatt- und Vor-Ort-Tests wird die Integrität der Zinkbeschichtung gewährleistet, wodurch der Turm rauen Umgebungsbedingungen standhalten und langfristige Zuverlässigkeit in Telekommunikations-, Stromübertragungs- und anderen Infrastrukturanwendungen bieten kann.
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Kundenspezifische Produkttypen & Vorteile
Der Monopolmast ist ein häufig verwendeter Typ mit schönem Aussehen, der eine kleine Fläche von 9 bis 18 Quadratmetern abdeckt, kostengünstig ist und von der Mehrheit der Bauherren übernommen wird. Der Turmkörper hat einen vernünftigeren Querschnitt, der durch hochfeste Schrauben oder Überlappung (Gleitverbindung) verbunden ist. Er zeichnet sich durch einfache Installation aus und kann an eine Vielzahl von komplizierten Feldstandorten angepasst werden.
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F: Was ist die akzeptable MOQ?
A: Unsere akzeptable MOQ ist 1 Set. Jede Probebestellung in kleiner Menge ist willkommen.
F: Was ist die Lieferzeit?
A: Innerhalb von 25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung.
F: Was ist die akzeptable Zahlungsfrist?
A: TT, L/C, Paypal, Western Union, .
F: Können Sie OEM für mich machen?
A: Wir akzeptieren alle OEM-Bestellungen, kontaktieren Sie uns einfach und geben Sie uns Ihr Design, wir bieten Ihnen einen angemessenen Preis.
F: Wann kann ich das Angebot erhalten?
A: Wir erstellen Ihnen normalerweise innerhalb von 24 Stunden nach Eingang Ihrer Anfrage ein Angebot. Wenn Sie das Angebot sehr dringend benötigen, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns dies per E-Mail mit, damit wir Ihre Anfrage vorrangig behandeln können.
F: Ist Ihr Kommunikationsturm-Standard ANSI / TIA/ EIA-222-G?
A: Ja.
F: Ist die Feuerverzinkungsnorm ASTM A 123/153?
A: Ja.
F: Können Sie ein Berechnungsbuch bereitstellen?
A: Ja, aber Sie müssen für das Berechnungsbuch bezahlen.
F: Wie lange ist die Lebensdauer Ihres Produkts?
A: 50 Jahre.
F: Ist die Turmstruktur einheitlich?
A: Nein, wir können sie nach Kundenwunsch entwerfen und produzieren.
F: Was ist Ihre Zahlungsmethode?
A: 30% per T/T als Anzahlung, Restbetrag per T/T oder L/C bei Sicht.
Wenn Sie es brauchen, heißen wir Sie 24 Stunden am Tag willkommen!
Ansprechpartner: Eric.Jia
Telefon: +86-13903181586